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Diferenças entre equipamentos de água ultrapura e equipamentos de água pura
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Diferenças entre equipamentos de água ultrapura e equipamentos de água pura

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2024-10-28      Origem:alimentado

Inquérito

Equipamento de água ultrapura emprega métodos de pré-tratamento, osmose reversa (RO), ultrapurificação e pós-tratamento para quase eliminar meios condutores da água. Também remove colóides indissociados, gases e substâncias orgânicas a níveis muito baixos.

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Equipamento de água pura usa principalmente tecnologia de membrana de osmose reversa. Seu princípio é aplicar pressão à água para que as moléculas de água e os elementos minerais ionizados passem através da membrana RO. A maioria dos sais inorgânicos dissolvidos (incluindo metais pesados), matéria orgânica, bactérias e vírus não conseguem passar através da membrana, garantindo uma separação estrita entre água purificada e água concentrada. O tamanho dos poros da membrana RO é de apenas 0,0001 mícron, enquanto os vírus variam de 0,02 a 0,4 mícron e as bactérias de 0,4 a 1 mícron.



1. Diferentes aplicações

(1) Equipamento de Água Ultrapura:

A. Produção e limpeza de materiais e reagentes ultrapuros.

B. Produção e limpeza de produtos eletrônicos.

C. Produção de produtos de bateria.

D. Produção e limpeza de produtos semicondutores.

E. Produção e limpeza de placas de circuito.

F. Produção de outros produtos de precisão de alta tecnologia.


(2) Equipamento de água pura:

A. Tratamento químico de água em usinas de energia.

B. Água ultrapura para indústrias de eletrônicos, semicondutores e máquinas de precisão.

C. Preparação de água para alimentos, bebidas e água potável.

D. Pequenas estações de água pura e água potável coletiva.

E. Água para química fina e campos científicos de ponta.

F. Preparação de água de alta pureza para diversas indústrias.

G. Água de processo para a indústria farmacêutica.

H. Dessalinização de água do mar e água salobra.


2. Diferentes condutividades da água

  • Água Ultrapura: A qualidade da água de saída tem uma resistividade de >15MΩ.cm, com padrões da indústria variando de 0,5MΩ.cm a 18MΩ.cm, dependendo da qualidade da água exigida.

  • Água Pura: É categorizado como água pura industrial e água pura potável.

    Em 25 ℃,

  • Água pura comum: CE = 1~10 µS/cm.

  • Água de alta pureza: CE = 0,1~1,0 µS/cm.

  • Água ultrapura: CE = 0,1~0,055 µS/cm

  • Beber água pura: EC=1~10 µS/cm (padrão nacional).


3. Diferentes fluxos de processo

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Fluxos de processo de equipamentos de água ultrapura:

(1) Processo Tradicional:

· Sistema de pré-tratamento → Sistema RO → Tanque de água intermediário → Leito misto áspero → Leito misto fino → Tanque de água pura → Bomba de água pura → Esterilizador UV → Leito misto de polimento → Filtro fino → Usuário de água (≥18MΩ.cm).

· Sistema de pré-tratamento → Sistema de osmose reversa → Tanque de água intermediário → Bomba de água pura → Leito misto grosso → Leito misto fino → Esterilizador UV → Filtro de precisão → Ponto de consumo de água (≥15 MΩ·cm)


(2) Últimos Processos:

· Pré-tratamento → RO → Tanque intermediário → Bomba → Unidade EDI → Tanque de água pura → Bomba de água pura → Esterilizador UV → Leito misto de polimento → Filtro fino de 0,2 ou 0,5 µm → Usuário de água (≥18MΩ.cm).

· Pré-tratamento → RO → Ajuste de PH → Tanque intermediário → RO de segundo estágio (membrana RO de carga positiva) → Tanque de água pura → Bomba de água pura → Unidade EDI → Esterilizador UV → Filtro fino de 0,2 ou 0,5 µm → Usuário de água (≥ 17MΩ.cm).

· Pré-tratamento → RO → Tanque intermediário → Bomba → Unidade EDI → Tanque de água pura → Bomba de água pura → Esterilizador UV → Filtro fino de 0,2 ou 0,5 µm → Usuário de água (≥15MΩ.cm).


Fluxos de processo de equipamentos de água pura:

(1) Método de troca iônica:

· Água bruta → Bomba de água bruta pressurizada → Filtro multimídia → Filtro de carvão ativado → Amaciante de água → Filtro fino → Leito de resina catiônica → Leito de resina aniônica → Leito de resina mista → Filtro micropore → Ponto de água.

(2) Método RO de dois estágios:

· Água bruta → Bomba de água bruta pressurizada → Filtro multimídia → Filtro de carvão ativado → Amaciante de água → Filtro fino → RO de primeiro estágio → Ajuste de PH → Tanque intermediário → RO de segundo estágio (membrana de carga positiva) → Tanque de água pura → Bomba de água pura → Filtro micropore → Ponto de água.

(3) Método EDI:

· Água bruta → Bomba de água bruta pressurizada → Filtro multimídia → Filtro de carvão ativado → Amaciante de água → Filtro fino → OR de primeiro estágio → Tanque intermediário → Bomba intermediária → Sistema EDI → Filtro micropore → Ponto de água.



 

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