Matéria-prima: | |
---|---|
Função : | |
Tamanho: | |
Força de aperto: | |
Peso : | |
Ao controle: | |
Aplicativo: | |
Status de disponibilidade: | |
Quantidade: | |
YJPT400
BETA
8477209000
Máquina para tampas de plástico para garrafas Máquina de moldagem de injeção automática
A Máquina de Moldagem de Injeção de Pré -Forforma da Série PET combina tecnologia avançada em casa e no exterior e tem as vantagens de economia de energia, proteção ambiental, estabilidade, confiabilidade e alta precisão. A máquina possui especificações completas e é adequada para uma variedade de pré -formas diferentes; É extremamente econômico e pode criar um melhor retorno do investimento e uma experiência melhor para os clientes!
Bem-vindo ao fornecedor de máquinas de moldagem da China, fornecedora líder de máquinas de moldagem por injeção de alta qualidade. Nossa máquina de moldagem de injeção de garrafas automáticas é projetada para produzir com eficiência tampas de garrafas de plástico para várias indústrias, incluindo bebidas, produtos farmacêuticos e cosméticos. Esta máquina combina tecnologia avançada com recursos fáceis de usar para fornecer alta precisão e produtividade.
Imagem detalhada
1. Unidade de clampo
O design compacto e eficiente em termos de espaço da unidade de fixação de duas placas é complementado pela sua operação sem atrito, garantindo um paralelismo ideal do modelo e uma proteção precisa do molde através de guias lineares. Esses recursos não apenas garantem a máxima segurança do cliente, mas também melhoram a qualidade do produto.
1.A alavanca de alternância está alinhada centralmente, promovendo uma distribuição equilibrada de força.
2.O sistema de lubrificação circulatória de circuito fechado garante uma lubrificação eficiente e consistente.
3. Um amortecedor é incorporado para abertura do molde, evitando movimentos bruscos e minimizando possíveis danos.
4.O sistema inclui uma função sensível para proteção de moldes, proporcionando uma camada extra de segurança durante a operação.
2.Unidade de injeção
1.A unidade de injeção foi otimizada para maximizar o desempenho e a eficiência.
2. O cilindro plastificado e o conjunto do parafuso foram projetados para operar de forma eficiente, garantindo a plastificação ideal do material.
3.O sistema BETA oferece flexibilidade incomparável, permitindo uma ampla gama de opções de personalização para atender às necessidades específicas de produção.
3. Aplicações
Máquina para tampas de plástico para garrafas Máquina de moldagem de injeção automática
A Máquina de Moldagem de Injeção de Pré -Forforma da Série PET combina tecnologia avançada em casa e no exterior e tem as vantagens de economia de energia, proteção ambiental, estabilidade, confiabilidade e alta precisão. A máquina possui especificações completas e é adequada para uma variedade de pré -formas diferentes; É extremamente econômico e pode criar um melhor retorno do investimento e uma experiência melhor para os clientes!
Bem-vindo ao fornecedor de máquinas de moldagem da China, fornecedora líder de máquinas de moldagem por injeção de alta qualidade. Nossa máquina de moldagem de injeção de garrafas automáticas é projetada para produzir com eficiência tampas de garrafas de plástico para várias indústrias, incluindo bebidas, produtos farmacêuticos e cosméticos. Esta máquina combina tecnologia avançada com recursos fáceis de usar para fornecer alta precisão e produtividade.
Imagem detalhada
1. Unidade de clampo
O design compacto e eficiente em termos de espaço da unidade de fixação de duas placas é complementado pela sua operação sem atrito, garantindo um paralelismo ideal do modelo e uma proteção precisa do molde através de guias lineares. Esses recursos não apenas garantem a máxima segurança do cliente, mas também melhoram a qualidade do produto.
1.A alavanca de alternância está alinhada centralmente, promovendo uma distribuição equilibrada de força.
2.O sistema de lubrificação circulatória de circuito fechado garante uma lubrificação eficiente e consistente.
3. Um amortecedor é incorporado para abertura do molde, evitando movimentos bruscos e minimizando possíveis danos.
4.O sistema inclui uma função sensível para proteção de moldes, proporcionando uma camada extra de segurança durante a operação.
2.Unidade de injeção
1.A unidade de injeção foi otimizada para maximizar o desempenho e a eficiência.
2. O cilindro plastificado e o conjunto do parafuso foram projetados para operar de forma eficiente, garantindo a plastificação ideal do material.
3.O sistema BETA oferece flexibilidade incomparável, permitindo uma ampla gama de opções de personalização para atender às necessidades específicas de produção.
3. Aplicações
Parâmetros técnicos
Modelo | Unidade | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
Dispositivo de injeção | 62 | 62 | 72 | |
Diâmetro do parafuso | milímetros | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
Relação do diâmetro do parafuso | L/D | 814 | 814 | 1300 |
Volume de tiro teórico | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
Curso de injeção | g | 270 | 270 | 320 |
Pressão de injeção | MPa | 131 | 131 | 137 |
Unidade de aperto | ||||
Força de aperto | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
Toque de alternância | milímetros | 436 | 500 | 560 |
Espaço entre as barras de ligação | mm * mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
Espessura mínima do molde | milímetros | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
Curso de ejeção | milímetros | 140 | 170 | 170 |
Força de ejeção | KN | 70 | 102 | 102 |
Outro | ||||
Pressão máxima do sistema | MPa | 16 | 16 | 16 |
Potência do sistema de bomba de óleo (convencional) | KW | 22 | 31,4 (servo) | 48,2 (servo) |
Potência do aquecedor | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
Diâmetro total | m | 6,04*1,46*2,04 | 6,36*1,5*2,16 | 7,18*1,64*2,26 |
Peso da máquina (cerca de) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
Modelo | Unidade | YJPT360 组合式 | YJPT400 组合式 | ||
A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
Dispositivo de injeção | 82 | 95 | 82 | 95 | |
Diâmetro do parafuso | milímetros | 24:1 | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
Relação do diâmetro do parafuso | L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
Volume de tiro teórico | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
Curso de injeção | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
Pressão de injeção | MPa | 132 | 133 | 132 | 133 |
Unidade de aperto | |||||
Força de aperto | KN | 3600 | 4000 | ||
Toque de alternância | milímetros | 660 | 730 | ||
Espaço entre as barras de ligação | mm * mm | 680*680 | 720*720 | ||
Espessura mínima do molde | milímetros | 280-680 | 280-830 | ||
Curso de ejeção | milímetros | 190 | 230 | ||
Força de ejeção | KN | 180 | 180 | ||
Outro | |||||
Pressão máxima do sistema | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 |
Potência do sistema de bomba de óleo (convencional) | KW | 55,5(Servo) | 79,6 (servo) | 55,5(Servo) | 79,6 (servo) |
Potência do aquecedor | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
Diâmetro total | m | 8,2*1,86*2,36 | 8,5*1,86*2,36 | 8,9*1,95*2,5 | 9,2*1,95*2,5 |
Peso da máquina (cerca de) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |
Parâmetros técnicos
Modelo | Unidade | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
Dispositivo de injeção | 62 | 62 | 72 | |
Diâmetro do parafuso | milímetros | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
Relação do diâmetro do parafuso | L/D | 814 | 814 | 1300 |
Volume de tiro teórico | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
Curso de injeção | g | 270 | 270 | 320 |
Pressão de injeção | MPa | 131 | 131 | 137 |
Unidade de aperto | ||||
Força de aperto | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
Toque de alternância | milímetros | 436 | 500 | 560 |
Espaço entre as barras de ligação | mm * mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
Espessura mínima do molde | milímetros | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
Curso de ejeção | milímetros | 140 | 170 | 170 |
Força de ejeção | KN | 70 | 102 | 102 |
Outro | ||||
Pressão máxima do sistema | MPa | 16 | 16 | 16 |
Potência do sistema de bomba de óleo (convencional) | KW | 22 | 31,4 (servo) | 48,2 (servo) |
Potência do aquecedor | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
Diâmetro total | m | 6,04*1,46*2,04 | 6,36*1,5*2,16 | 7,18*1,64*2,26 |
Peso da máquina (cerca de) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
Modelo | Unidade | YJPT360 组合式 | YJPT400 组合式 | ||
A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
Dispositivo de injeção | 82 | 95 | 82 | 95 | |
Diâmetro do parafuso | milímetros | 24:1 | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
Relação do diâmetro do parafuso | L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
Volume de tiro teórico | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
Curso de injeção | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
Pressão de injeção | MPa | 132 | 133 | 132 | 133 |
Unidade de aperto | |||||
Força de aperto | KN | 3600 | 4000 | ||
Toque de alternância | milímetros | 660 | 730 | ||
Espaço entre as barras de ligação | mm * mm | 680*680 | 720*720 | ||
Espessura mínima do molde | milímetros | 280-680 | 280-830 | ||
Curso de ejeção | milímetros | 190 | 230 | ||
Força de ejeção | KN | 180 | 180 | ||
Outro | |||||
Pressão máxima do sistema | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 |
Potência do sistema de bomba de óleo (convencional) | KW | 55,5(Servo) | 79,6 (servo) | 55,5(Servo) | 79,6 (servo) |
Potência do aquecedor | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
Diâmetro total | m | 8,2*1,86*2,36 | 8,5*1,86*2,36 | 8,9*1,95*2,5 | 9,2*1,95*2,5 |
Peso da máquina (cerca de) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |